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2023-03-18 09:13:40

手动排泥阀 全焊接球阀阀体的技术处理

大家肯定见过全焊接球阀的阀体，都知道焊接接头一般均设计为窄间隙厚壁埋弧焊，还有就是全焊接阀体大都为超大厚度筒状焊接接头。大家肯定想知道这是为什么吧？

1：热处理技术处理厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程截止阀，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化重庆球阀，产生较高的残留应力，甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的zui后一道工序，阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行焊后热处理。

2：接头处处理在阀体焊接接头设计中，为对准和定位，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下，将产生几倍干正常工作应力的应力集中，同样使工程师们难于处理重庆蝶阀。阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中，残留应力，组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节，为国内外阀门界关注，但又未见有任何解决这一问题的相关报道，成为这个产品结构边界完整性的一个隐患。

本文来源于大才阀门

保温闸阀

保温闸阀用途

主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，该阀门的夹套焊装于阀门的两法兰之间，阀门的侧面、底部设置有夹套的连接口重庆阀门厂家，夹套中可自由地流过蒸汽或其它热的保温介质，确保粘稠介质可顺畅地流过阀门。

保温闸阀执行标准设计与制造标准

GB12234法兰尺寸：JB/T79　GB9113压力温度：GB9131结构长度：GB12221对焊连接尺寸：－检验与试验：GB13927不锈钢保温保温闸阀的主要零部件材料

 零件名称

 ZG1Cr18Ni9Ti系列

 ZG00Cr18Ni10系列

 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti系列

 ZG00Cr17Ni14Mo2系列

 WCB系列

 阀体/阀盖

 ZG1Cr18Ni9Ti

 ZG00Cr18Ni10

 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

 ZG00Cr17Ni14Mo2

 WCB

 闸板

 ZG1Cr18NI9Ti

 ZG00Cr18Ni10

 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

 ZG00Cr17Ni14Mo2

 1Cr13

 阀杆

 1Cr18Ni9Ti

 ooCr18Ni10

 1Cr18Ni12Mo2Ti

 ooCr17Ni14Mo2

 1Cr13

 填料

 PTFE编织

 PTFE编织

 PTFE编织

 PTFE编织

 石墨Graphite

 垫片

 304L+PTFE

 304L+PTFE

 316L+PTFE

 316L+PTFE

 石墨+304

 　　Graphite+304

 压盖

 ZG1Cr181Ni10

 ZG00Cr18Ni10

 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

 ZG00Cr17Ni14Mo2

 WCB

 填料压环

 1Cr18Ni9Ti

 00Cr18Ni10

 1Cr18Mi12Mo2Ti

 00Cr17Ni14Mo2

 1Cr13

 螺栓

 1Cr171Ni2

 1Cr171Ni2

 1Cr171Ni2

 1Cr171Ni2

 35CrMoA

 螺母

 1Cr18Ni9Ti

 1Cr18Ni9Ti

 1Cr18Ni9Ti

 1Cr18Ni9Ti

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蝶阀的发展史

    30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。

    橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在 国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的 梳齿形蝶阀。一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。

    蝶阀的定义：蝶阀(butterflyvalve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

     蝶阀的规格参数：公称压力或压力级：PN1.0-4.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K，

     公称通径或口径：DN40～2000

     连接方式：法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接

     适用温度：-196℃～700℃

    驱动方式：手动、蜗轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动

    阀体材料：HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。

双向压高温蝶阀密封力分析

   双向压高温蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆和填料组成。阀杆回转中心与阀体密封面的偏心距离偏心蝶阀在介质正向流动实现密封功能时，阀杆扭矩在蝶板密封面施加的必需密封力为 FMF（N）。但由于介质力 FMJ（N）的作用，使密封面的实际密封力增大到 FMZZ，此时，密封面的实际密封力 FMZZ 为必需密封力 FMF和介质力 FMJ 之和。

     反向密封时阀杆施加在蝶板密封面上的作用力为必需密封力与介质力之和，反向密封时阀杆施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封时阀杆作用力。

     双向压蝶阀阀杆弯曲变形对密封影响的分析

     由于反向密封时阀杆施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封时阀杆作用力，因此，仅对介质反向流动时阀杆弯曲变形对偏心蝶阀的密封影响进行分析。介质反向流动，阀杆在克服密封面作用力的同时，还要克服介质力对阀杆的正压力。将双向压蝶阀阀杆受力简化为简支梁.

由于密封力和介质作用力的共同作用使得阀杆发生弯曲变形。当介质正向流动时，阀杆向密封面方向弯曲，阀杆变形有利于密封。介质反向流动时，阀杆向远离密封面方向弯曲，蝶板随着阀杆弯曲脱离密封面，密封力减小，不能保证密封。由以上分析可知，当介质反向流动时，由于介质力的反向作用，偏心蝶阀不能保证可靠的密封功能。为了解决此问题，我们研制了一种新型的双向压金属硬密封蝶阀。

     双向压蝶阀上、下楔块轴布置在阀腔上、下部位，适当增加上、下楔块轴横截面积，即增大惯性矩 I，增加了阀杆刚度，使变形量 δ2 为减小，不会使蝶阀的流体阻力过大。上、下楔块轴孔与阀杆的配合间隙大于或等于变形量 δ2，则上、下楔块的变形不会引起阀杆产生弯曲变形。

   上、下楔块进一步推动阀杆，增大楔形块的楔紧力，蝶板获得更大的密封力，可以补偿变形量 δ2 引起的蝶板向密封面反向的微量移动，提高了反向密封的可靠性。

重庆蓄能器式液控偏心半球阀

重庆蓄能器式液控偏心半球阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，用以代替止回阀和闸阀。工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过电液控制程序的有效设置，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，并可实现无电自动关阀，起到保护管路系统安全的作用。

重庆蓄能器式液控偏心半球阀生产的智能型蓄能器式液控缓闭半球阀以气体压缩能为自动关阀动力源,采用PLC智能型控制系统，并可根据用户要求加装手动、自动锁定装置，流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化节能产品。