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2023-07-15 09:11:40

 H742X液动池底排泥阀

   一 H742X排泥阀概述： H742X排泥阀安装于各类池子底部，用作于排除泥沙及污水重庆球阀。

   二 H742X排泥阀 【工作原理】H742X池底排泥阀由液压缸和阀体组成。用换向阀改变流体进入液压缸的上腔工下腔推动活塞运动，并带动阀板升降重庆阀门厂家，使阀开启或关闭达到流体通断。

   三 H742X排泥阀【性能及特点】1、H742X液动排泥阀液压缸工作介质用于清水，压力取之于自来水自身压力，无需另加设备。2、用电磁换向阀与液压缸配套便于实现自控，远控或集中控制。排泥阀一般常用于城市水厂，污水处理厂的沉淀池底排放污泥用重庆蝶阀，一般与启闭机配套使用，排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50℃，其中作水深小于10米。

   四 H742X液动池底排泥阀使用范围:

本阀安装于各类池子底部，用作于排除泥沙及污水重庆球阀。

  五 液动 H742X液动池底排泥阀参数:

液压缸工作压力：0.3－1.0MPa

液压缸驱动介质：清水、空气、油。

液动池底阀常温工作原理：

本系列产品均由液压缸和阀体组成。用换向阀改变流体进入液压缸的上腔或下腔推动活塞运动，并带动阀板升降重庆阀门厂家，使阀开启或关闭达到流体通断。

液动池底阀性能及特点：

1、液压缸工作介质用于清水，压力取之于自来水自身压力，无需另加设备。

2、用电磁换向阀与液压缸配套便于实现自控，远控或集中控制。

Q47F 固定球阀适用于化工、石油、、冶金、等行业及含硫hua氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然qi长输管。

Q47F 固定球阀功能及特点编辑1、阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证了良好的低压密封性能

2、固定球阀阀前，阀后阀座都能密封，即所谓双向密封特性，利用自带的排放阀，阀体中腔可向外排放

3、枢轴采用防吹出保护结构，低摩擦系数的轴承等。具有性能优异，可靠性高，用途广泛

蝶阀的原理及结构特点

    蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

    阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。

     蝶阀应用范围:采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。工业蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

线蝶阀结构介绍及其在防腐中的应用分析

      1、采用两截式阀杆无销连接，结构简单紧凑，维修拆卸极为方便(可现场拆装)；碟板具有自动对中功能(上下、左右)，实现了碟板与阀座小过盈量配合。

2、舌槽式阀座，可确保阀体、阀座、碟板之间的准确联接，同时可以方便的更换阀座。

3、采用世界先进的球面密封副，密封。由于是球面密封，阀门在启闭时是平滑过度，所以减少了摩擦，降低了扭矩，可以选用小功率驱动装置，从而降低用户的成本。同时提高了阀座使用寿命(是普通中线阀的3-4倍)。

    4·三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

4、

高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足的要求

    阀体壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。壁厚采用规则法计算, 计算标准按 ASME B16134 , 在选择压力- 温度额定值时, 有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级, 计算得到的壁厚比较大, 比较安全。另一种是选择特殊磅级, 计算得到的壁厚比标准磅级小, 但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验, 选择了这二种磅级的组合形式, 即在计算壁厚的压力-温度额定值时, 选用标准磅级, 而阀体的无损检测要求按特殊磅级。 阀门泄漏率要求为大流量的0167 % , 当泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故。

    普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座, 阀瓣仅起调节烟气介质流量的作用, 不起密封作用。根据性能要求, 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副, 对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副, 此形式密封可靠, 虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩, 使启闭力矩增大, 但经过计算, 力矩也在可以接受的范围之内。此结构的缺点是流通性能差, 不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计算, 完成了对开式阀座密封副设计 , 该阀座是2个半圆阀座, 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布,使得阀瓣能够设计成对称式流线型结构, 使阀门具有良好的流通性能, 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 值要求。由于阀瓣结构对称, 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象, 但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差, 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。