JM744X膜片式快开排泥阀生产标准

要生产产品分为三系列：

（一）不锈钢阀门系列：不锈钢闸阀，不锈钢截止阀，不锈钢球阀，不锈钢止回阀，不锈钢蝶阀，不锈钢单向阀，不锈钢逆止阀，不锈钢旋塞阀黑龙江阀门厂家，不锈钢柱塞阀，不锈钢疏水阀，不锈钢安全阀，不锈钢减压阀

常用材质：301,304,304L,316,316L，编号：CF8,CF3,CF8M,CF3M（美国奥氏体材质标准）

连接方式分为法兰连接，对夹连接，对焊连接，内螺纹连接

传动方式分为手动，气动，液动，电动

阀门设计标准：国标，美标，日标；用途标准常用为机械部标准与化工部标准

（二）全塑料阀门系列：塑料蝶阀，塑料球阀，塑料截止阀，塑料止回阀，塑料闸阀，全塑单向阀，塑胶逆止阀，塑料底阀，塑料液面计，塑料视镜，塑料过滤器，玻璃钢球阀及法兰配件

常用材质：RPP增强聚丙xi,UPVC硬聚,CPVC氯化聚,PVDF聚偏二氟乙烯,PPH聚丙xi

连接方式分为法兰连接，对夹连接，对焊连接，内螺纹连接

传动方式分为手动，气动，电动

阀门设计标准：国标，美标，日标，德标；用途标准国家化工部标准

JM744X膜片式快开排泥阀特点：

采用双室隔膜传动机构替代活塞式阀门：

无运动磨损，不会因杂质而产生漏水，对泥沙淤积不敏感,不需要润滑，无机械磨损产生。

密封性能好，采用衬胶阀板，阀座采用斜度开口不易沉积泥沙杂质。

驱动介质压力低，无需另设加压泵或空压机，采用手动换向阀或电磁四通换向阀集中控制，控制操作方便。

经久耐用，使用寿命长。

JM744x膜片式快开排泥阀来源于大才阀门

排泥阀故障诊断

  很多水厂反应排泥阀在使用多年后会出现电磁换向阀滴水或水动换向阀漏水。

  主要的问题分二部份：

   一，换向阀出现故障

     1，管道内的水垢和管道或排泥阀产生的铁锈或泥沙，生料带等物卡在换向阀密封圈上

      2，长期的磨损，密封损坏。

二，排泥阀的故障

    1，排泥阀的活塞密封圈磨损

    2，很多厂家的缸壁采用的铸铁本体，导致生锈严重，出现坑洞，或采用廉价塑料衬套，导致内壁刮伤。

本文由排泥阀品牌制造商大才阀门提供，我们的排泥阀内衬304不锈钢套。

二） 调节阀和附件日常维修的主要内容如下：1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩，因此，容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片，固紧时应使膜片受力均匀，防止泄漏和压坏膜片。2、 研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏，汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏，这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法，研磨用的金刚砂粒度应合适，研磨力应均匀和合适。经研磨后，应进行抛光，并满足所需光洁度和精度要求，满足阀芯与阀座的对中要求等，在总装后需进行密封性测试。3、填料函更换。。填料函更换时应采用同类型的填料函，更换时应小心将填料勾出，正确拆除填料，防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求，切口应错位，防止阀杆的螺纹对填料的刮伤，填料的压紧力应均匀和合适，防止造成应力和增大摩擦力。4、传动部件的更换。调节阀和附件中的传动部件如果部分磨损可进行部件更换、修复等。在更换和修复后应保证传动灵活，传动间隙尽量小。5、气动放大器的清洗。因仪用压缩空气内的污物造成气动放大器的节流孔堵塞时应对节流孔进行清洗，可采用合适的钢丝进行疏通和清洗。回装时，放大器膜片应受力均匀，防止造成堵塞或泄漏。可通过调节的压紧力调整放大器增益，防止共振。

电动球阀构造只由少数几个零件组成，资料耗用省；体积小、重量轻、安装尺寸小 电动球阀结构图，驱动力矩小， 压力调节阀，操作简便、敏捷，只需旋转90°即可快速启闭；并且还同时具有良好的流量调节功效和封闭密封特性，在大中口径、中低压力的应用范畴，电动球阀是主导的阀门情势。电动球阀处于完整开启地位时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所发生的压力降很小，故具有较好的流量把持特征。电动球阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采取金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完整密封。金属密封能适应较高的 工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺 点。 假如请求电动球阀作为流量把持使用，重要的是准确选择阀门的尺寸和类型。电动球阀的构造原理尤其合适制造大口径阀门。电动球阀不仅在石油、煤气、化工、水处置等一般产业上得到普遍运用，而且还利用于热电站的冷却水体系。 常用的电动球阀有对夹式电动球阀和法兰式电动球阀两种。对夹式电动球阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式电动球阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰衔接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门蒙受介质压力的才能。阀门是蒙受内压的机械产品，因而必需具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不产生决裂或发生变形。气动球阀由球阀配置气动执行器组成，气动执行器分为双作用型气动执行器和单作用型气动执行器，通过电磁阀控制，实现球阀开关动作。气动球阀可实现智能化控制，快速开启或关闭管路，能有效的对管网进行控制和管理。

双偏心蝶阀的工作原理、结构、优势、用途

    为解决同心蝶阀的蝶板和阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而可以让蝶板上下端不再成为回转轴心、减轻、分散了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程之中蝶板和阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用的双偏心蝶阀。

    一、双偏心金属硬密封蝶阀采用一个“U”型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能的目的。因此被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的装置。

   二、双偏心金属硬密封蝶阀优势：

   1.结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便；

   2.蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；

   3.本蝶阀结构，“开关”仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响，密封；

   4.耐高温、耐低温、耐腐蚀性。

   5.本蝶阀采用不锈钢“U”型密封圈，具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性；

   6.本蝶阀的三维偏心距，经过严格的计算，“U”型密封圈与蝶板几乎无磨擦，使用寿命长，并具有越关越紧的功能；

重锤式蝶阀具体应用地点及效果

   电站型式为混合式，有压隧洞1100m，洞径2.6m，压力管长50m，管径1.2m，设计水头45.5m，高水头47m，设计流量1.8m3/s，水轮机HL220-WJ-50A，发电机SFW-630-6/990(电抗分流励磁)，额定电压400V，额定容量630kW，额定转速1000r/min。1991年1月2日并入大电网发电至1993年3月，两台机合计运行7780h。重锤阀运行情况良好，评价如下：(1)设备动作正确，实现了安全生产，两台蝶阀开启203次、关闭203次，动作正确率；(2)电动开启平均时间为55s，甩负荷时快关时间设定为5s，先快利于减少转速上升率，上升率控制在40%之内，慢关时间设定为20s，后慢在于减少水压上升率，上升率控制在21%之内；(3)在事故停机过程中机组过速，当超过1.4倍额定转速时，由测速装置发令，重锤自动脱扣关闭进水阀，避免事故扩大，增加了运行安全感。

    首先，提高了设备运行的可靠性，保证了安全停机。其次，减轻了运行工人的劳动强度，减少了维护工作量。两台机组减少值班人员4名，每年约节支8万元。

　　另外，该阀在无人(少人)值班并网电站或孤立电站中当失去厂用电时能自动脱扣重锤关闭，而无需备用直流操作电源。 　　在一些电站设计中，若在已定的机组GD2和水工建筑物布置的条件下，无法找到合适的导叶关闭时间以保证机组速率上升值和水压力上升值均不超过标准规定的允许值，此时可采取重锤式蝶阀快慢二段关闭，先快以利减少转速升高，后慢又能减少水压力升高。此法比设置人工电阻可靠，比设置调压井经济。