排泥阀船用电动调节阀运行中的常见故障分析

　　调节阀包括执行机构和阀门2部分，是过程控制系统中的一个重要环节。过程控制系统由控制对象、测量变送装置、调节器和调节阀组成。调节阀的作用是接收调节器送来的控制信号，调节管道中介质的流量，从而实现过程自动化。如果说测量变送装置是眼睛，调节器（或其他控制装置）是大脑，那么调节阀就是过程自动化的手脚。调节阀的性能直接影响到控制系统的可靠运行及调节品质。

　　调节阀按其所用能源可分为气动、液动和电动等3类。它们有各自的优缺点和使用场合。电动调节阀由于具有不需要增加气源液泵、不用敷设管路、调试方便、结构简单等特点，在船舶动力装置中应用广泛，但运行中也存在一些问题。本文将对船用电动调节阀运行中的问题进行探讨，供同行们参考。

　　1船用调节阀简介

　　根据船舶动力装置控制对象的需要，调节阀采用套筒式阀门，传动装置选用Rotork公司生产的IQ智能型电动执行机构。

　　IQ智能型电动执行机构是在多转式电动执行机构的基础上，通过加装微处理器、外围芯片电路、运行软件，实现智能控制的传动装置。该型电动执行机构采用红外线设定器设置执行机构参数，实现无需开盖调试；其阀位通过非接触式测量系统获得，力矩通过测量电机电流和磁场获得，阀位和力矩等状态参数通过液晶屏实时显示；能进行故障自诊断，并在液晶屏给出相应的报警信号。

　　电动执行机构的底座包括法兰和驱动轴套2部分，底座为全密封并且终身润滑。电动执行机构通过标准法兰与阀门连接。电动执行机构驱动轴套结构简单并且可拆卸，按照阀门阀杆的尺寸加工内螺纹后，与阀门装配成一体。此类调节阀具有结构简单、传动部件少、可靠性高、维护方便、自动控制性能好等特点。电动执行机构与阀门的装配示意见。

本文来源于大才阀门

一般情况下，调节阀均不推荐反向使用，只有在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才推荐反向使用。反向使用时，应避免长期小开度情况下运行，尤其在试车时更应注意。

影响调节阀正常运行的因素及对策

1、前言

在自动化程度较高的化工控制系统，调节阀作为自动调节系统的终端执行装置，接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。据现场实际统计有70%左右的故障出自调节阀。因此在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策。

2、卡堵

调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。

3、泄漏

3.1阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的（或向下）的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。

解决办法：应缩短（或延长）调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。

就目前来看，我国管道事业呈现良好的发展态势，球阀的应用 范围越来越广泛。球阀，具有可靠性高、使用寿命长、密封性能好、流体阻力小、启闭迅速以及结构简单等一系列优点，作用明显优于其他截断阀，尤其是固定球 阀。本文主要针对石油管线固定球阀的工作原理与维护保养进行深入分析，探究石油管线固定球阀的维护、保养策略。

　分析了液化天然qi接收站用上装式球阀的结构特性，介绍了波纹管密封上装式固定球球阀的结构性能及装配过程和安装要求。1、概述　　液化天然qi(LNG) 是储存和运输时所采用的一种独特物态，有利于远距离运输，经LNG 接收站进行储存及气化后进入城市天然qi管网系统。认为球阀具有安装空间小，启闭迅速、密封可靠的优点，因此LNG 接收站的罐区普遍采用球阀。为了避免因管道交变温度应力对阀门密封的影响，普遍采用上装式球阀。为了减少阀门的操作转矩，各接收站通常规定公称尺寸≥NPS 4 的上装式球阀选用固定式结构。

2、结构分析　　2.1、外置调节棒

　　外置调节棒上装式球阀(图1) 阀座设有2 ～4个外置水平方向的调节棒，通过调节阀座的位移实现阀门的装配。该结构增加了阀门的外泄漏点，使阀门存在潜在的外泄漏风险，因此不适用于LNG 工况。

排泥阀特点及工作原理都有哪些？

       重庆大才阀门制造有限公司 排泥阀安装在自来水公司或其它各类水池旁、水池中，以便随时排除池内泥沙。该阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损，本产品由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。液压缸的活塞密封件为L型皮碗，其密封性能好，经久耐用。阀瓣与阀座为软密封，密封性能好，无泄露。采用电动二四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制，操作方便。

排泥阀结构特点工作原理

　　排泥阀用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。此阀为角型结构，内部的尼龙强化橡胶隔膜，可供长期使用排泥阀。

　　排泥阀主要的零件材料有：铸铁、不锈钢以及尼龙强化橡胶。同时，排泥阀主要外形尺寸（法兰连接尺寸符合GB4216）有：

　　H：125、145、155、175、200、225、275、325、375

　　DN：50、65、80、100、125、150、200、250、300

　　排泥阀的结构特点

　　排泥阀又名盖阀，一般常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50℃，其工作水深小于10米。

　　排泥阀一般有以下结构特点：

　　阀盖自带螺杆，水深度浅时可直接用手柄操作；阀板成锥拱形，自带导向，开启操作力小；螺杆及密封面采用锡青铜，耐腐、耐磨。可与手电两用启闭机配套使用进行微机控制。

重庆大才阀门主要经营范围：

电动阀门、气动阀门、液动阀门、大口径阀门、不锈钢阀门、卫生级阀门管件、球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、安全阀、减压阀、疏水阀、阻火阀、呼吸阀、放料阀、止回阀、过滤器、排气阀、闸门、排泥阀、电磁阀、双速阀、闸门、调节阀、调流调压阀、偏心半球阀、V型球阀、锥形阀、水泵、排污泵、离心泵、燃气阀门。

重庆V230Y 型自力式压力调节阀

　　产品概述

　　V230Y 01/02型自力式压力调节阀由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。

　　本产品有公称压力PN16、40，公称通径范围20～300mm，使用温度≤350℃。多种多样的品种可供选择。

　　主要零件材料

　　阀 体：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti

　　阀 芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

　　阀 座：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

　　阀 杆：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

　　膜 盖：A 3 、1Cr18Ni9Ti

　　填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨

　　膜 片：耐油橡胶、氟橡胶

重庆气动薄膜调节阀

　　气动薄膜调节阀，具有结构简单、动作可靠、泄漏小及不易发生火灾等优点。气动薄膜调节阀适用于石化、冶金、电站等工业部门生产过程中要求泄漏量小的场合。

　　气动薄膜调节阀公称通径：DN20--300

　　气动薄膜调节阀公称压力：PN(MPa)1.6、4.0、6.4

　　气动薄膜调节阀流量特性：直线；等百分比

　　气动薄膜调节阀供气压力：(MPa)0.14；0.24

　　工作温度：(℃)-40--250 热片型 -60--450

　　气动薄膜调节阀作用方式：气关式B；气开式K